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白云耐候胶起鼓现象说明

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目前,市面上建筑硅酮耐候密封胶均是单组分密封胶,与空气中的水分发生反应才能固化。环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响。一般来讲,温度越高,反应速度越快;湿度越高,反应速度越快。推荐的施工条件为:环境温度在4℃到40℃的范围内,相对湿度大于50%RH。

当环境相对湿度较低时(低于50%RH),密封胶的固化速度变慢,密封胶表面固化足够的深度所需的时间会较长,在密封胶表面还没有固化足够的深度时,如果胶缝的宽窄变化(这通常是由于面板的热胀冷缩导致的)较大,胶缝的表面就会受到影响,出现不平整现象。由于耐候胶的固化速度、模量、打胶厚度以及胶缝宽窄变化幅度等因素的不同,胶缝不平整的表现也不尽相同,有的是整条胶缝中间隆起,有时是连续的鼓包,有时是扭曲的变形。这些表面不平整的胶缝在最终固化后,其内部都是实心的,不是空心的,因此我们统称为“起鼓现象”,见图1。

图1:左边是玻璃幕墙胶缝起鼓;右边是铝板幕墙胶缝起鼓

起鼓现象判断的依据是:

1.受到阳光照射面的幕墙板块胶缝出现大面积的不平整现象;而北面(没有阳光照射)胶缝均是平整的;

2.割胶查看已完全固化的不平整胶缝,胶体是实心的。

我国北方地区(如西北、河南、山东、北京、河北、东北、内蒙等地)的春季和秋季,空气相对湿度较低(湿度长期徘徊在30%RH左右),早晚温差大。幕墙胶缝出现起鼓的情况比较常见,尤其是材料线胀系数较大、随温度变形明显的铝板幕墙,见图2。

鄂尔多斯,铝板尺寸1.2米×1.5米              天津,铝板尺寸1米×1米

图2:小尺寸铝板出现的起鼓现象

我国南方地区空气相对湿度较高,早晚温差相对小些。幕墙胶缝出现起鼓的情况相对少一些,但在冬季等温度较低的情况下,大尺寸铝板幕墙或折弯铝板幕墙的胶缝也容易出现起鼓现象,见图3。

 昆明,铝板尺寸高1.2米×宽3.5米         海南 铝板尺寸高4.2米×宽1.5米

图3:大尺寸铝板出现的起鼓现象

总体来讲,起鼓现象是耐候胶在一定的环境条件下,接缝发生的变形较大而导致的,并不是耐候胶本身有质量问题。我们总结容易引起耐候胶起鼓的因素有:

1.环境湿度低,引起密封胶固化慢,比如我国北方地区的春季和秋季,空气相对湿度较低,有时甚至长期徘徊在30%RH左右;

2.环境温差大,比如北方春秋季节早晚温差大,白天温度可能在20℃左右(这时如果天气晴好,被太阳照射的铝板的温度有时可达60-70℃),南立面被太阳直射的时间最长,而夜晚的温度可能只有几度,甚至更低;

3.面板材质,比如铝板的线胀系数较高,是玻璃的2-3倍,所以同尺寸的铝板比玻璃的热胀冷缩变形更大;

4.板块尺寸和形状,比如尺寸大的铝板导致的接缝变形也会较大,异型铝板的接缝变形比平面铝板大;

5.胶缝尺寸,当胶缝较窄时,同样的面板尺寸变形导致的胶缝宽窄变化的比例会偏大。

    起鼓现象是耐候胶固化速度、环境湿度、环境温差以及胶缝宽度、面板材质和尺寸等因素综合作用的结果。起鼓的耐候胶内部是实心的,不会影响耐候胶长久的密封性能,但会引起胶缝外观不平整。

要消除这种起鼓现象,就要考虑消除上面提到的造成起鼓的不利因素。在上面提到的因素中,环境湿度、面板种类和尺寸以及接缝尺寸一般很难改变,剩下的能改变的因素就只有温差和胶的固化速度了。因此我们有如下的施工建议:

1.选用固化速度相对较快的胶,如白云的SS811和SS511B,这两种胶的固化速度比SS611和SS511要快,能解决大部分耐候胶的起鼓问题;

2.如果由于湿度过低或温差、胶缝尺寸等原因导致的胶缝相对变形(绝对变形/胶缝宽度)实在太大,选用了SS811或SS511B仍出现起鼓现象(根据我司多年经验,这种情况下选用其他厂家的产品也会出现同样的问题),我们建议选用以下的一种或几种方式进行施工:

a)在阴天抓紧时间施工,因为阴天昼夜温差小,胶缝变形小,不容易发生起鼓现象。

b)采用适当的遮阳措施,比如用防尘网等遮挡脚手架,使面板不直接暴露于阳光曝晒下,降低面板的温度,减小温差导致的接缝变形。

c)选择合适的时间打胶(在该立面的面板被阳光曝晒时施工)。

d)如果上述两个方法均无法解决起鼓的情况,可以采用二次打胶的方法,即先打一次凹陷的胶缝,待其固化2~3天,具有弹性后,再在其表面打一层胶)。