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白云牌装配式建筑专用密施工工艺指南

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1.   一般规定:

1.1本工艺指南适用于广州市白云化工实业有限公司生产的白云牌装配式建筑专用密封

胶。

1.2建议所有使用白云牌装配式建筑专用密封胶的用户直接到本公司或本公司指定的销售商处订购,以便获得可靠的产品,并得到强有力的技术援助。

1.3白云牌装配式建筑专用密封胶对多数建筑材料,如预制混凝土板、阳极氧化处理铝材、石材、砖石、木材、钢铁具有优异的粘结性,但由于新的建筑材料不断出现和新的表面处理技术应用,我们无法保证白云牌装配式建筑专用密封胶对所有材料都适用。为确保获得最佳粘结效果,在工程开工前应对工程实际使用的基材进行粘结性测试,在我公司出具可以使用的报告后,才按规定的方法使用。

1.4施工者在施工过程中必须具有完整的记录,包括施工时的温度、湿度、施工日期、时间、 产品牌号、生产日期、批号、是否使用底涂、清洁程序及施工者姓名等内容。

1.5用户在白云牌装配式建筑专用密封胶的使用过程中若遇到任何质量或操作技术方面的问题,应以最快方式通知本公司技术服务部,我们将提供热情、及时、周到的技术服务;若遇到重大的质量问题,在未得到建议继续使用的通知之前,应停止对产品的使用。

 

2.   设计参考

2.1一般说明:

使用密封胶进行接缝密封时,要考虑的主要因素有:基材、底涂、衬垫材料、粘结隔离物和密封胶(如图1)。

2.2基材:

建筑常用的材料有:砖石、混凝土(包含PC板、压缩成型板ALC)、石材、金属、木材等,它们通常可分为多孔材料和无孔材料。某些材料与密封胶粘结性很差,只有经过物理或化学表面处理后才能与密封胶粘接,必须充分注意。

2.3底涂:

采用底涂的目的是改善密封胶与基材之间的粘结性。在装配式建筑应用推荐采用本公司生产的装配式建筑专用密封胶配套的专用底涂液,以得到最佳的密封粘结效果。

2.4衬垫材料:

合适的接缝设计需正确选择和使用衬垫材料以确保可靠密封。衬垫材料起如下作用(见图2)

a.   控制接缝中密封胶的嵌入深度和形状。

b.  使密封胶与基材表面充分接触。

c.   保证按压时粘接面受力均匀,保障粘接性。

d.  当条件不适于立即施胶或万一密封胶失效时,可作为接缝临时密封。

浸油材料、沥青、未硫化的聚合物及类似的材料不能用作衬垫材料,以免污染基材或密封胶。推荐使用柔性泡沫塑料或海绵胶条,如聚氨酯泡沫或聚乙烯发泡材料,在缝内不产生永久变形、不吸水、不吸气、不会因受热而隆起使密封胶鼓泡。衬垫材料在缝内应不限制密封胶运动。为防止衬垫材料在施胶之前淋雨吸水,密封胶应及时涂敷。闭孔衬垫材料的原始尺寸应大于接缝宽度的20-30%;开孔衬垫材料的原始尺寸应大于接缝宽度的40-50%

2.5粘结隔离物:

粘结隔离物是用于防止密封胶接触到不希望粘接的表面或材料上,这类粘结会破坏密封胶的性能(见图3)。可以用作粘结隔离物的材料有:聚乙烯或聚四氟乙烯自粘带或本公司推荐的防粘材料。不建议采用液体粘结隔离物,因为使用时可能会污染被粘结面。粘结隔离物使用在接缝底部的硬的不易变形衬垫材料上,以阻止密封胶粘结到这些材料上,形成有害的三边粘结。软的易变形的开孔衬垫材料不需要粘结隔离物,因为它不会明显地限制密封胶的自由移动。浸油材料、沥青、未硫化的聚合物及类似的材料不能用作粘结隔离物。

2.6密封接缝的形状尺寸:

2.6.1   一般规定

a. 接缝的形状尺寸与多种参数有关:包括接缝外观、接缝空间、接缝的预期位移、所使用的密封胶的位移能力、施工方法等,设计接缝尺寸时应综合考虑。

b. 建筑接缝密封三种典型的接缝形状,可参照图1

2.6.2   密封胶宽度:

    设计接缝宽度时应充分考虑所使用建材的线膨胀系数、施工的季节和预计使用的极限温度等。

建议按以下推荐公式计算:

例如:4.5米混凝土板幕墙(热膨胀系数1.0×10-5 /℃),混凝土板材实效温度差35℃,施工误差 5.0mm,所使用的装配式建筑专用密封胶的设计伸缩率为10%

2.6.3   密封胶的深度:

密封胶的深度与密封胶的宽度有关。密封胶的深度,推荐以下值:

a.   密封胶的宽度与深度的比例一般为2:1,最小不能低于1:1,见图示;

b.  可参考以下经验值:

接缝宽度(mm)×打胶深度(mm

           10               10

           20              10~15

           30              13~18

           40              15~20

3.   施工程序

3.1 工具准备(图4

施工前,准备好施工所用材料、工具。

 

4 工具准备

                        

3.2 确认接缝(图5

3.2.1位移接缝:

①合适的接缝宽度能确保密封胶对位移的承受能力,而且能使密封胶得到充分填充。

②合适的接缝深度能够充分确保密封胶的粘接性、耐久性以及防止未完全固化,并且能够保证密封胶得到充分填充。③可进行两面粘结施工,避免三面粘结。

3.2.2 非位移接缝:

①合适的接缝宽度能够使密封胶得到充分填充。

②合适的接缝深度能够充分确保密封胶的粘接性、耐久性以及防止未完全固化,并且能够保证密封胶充分得到填充。③可进行三面粘结施工。

 

5 确认接缝

3.3 清扫施工面(图6

3.3.1接缝的被粘接面要求没有缺损,无突起物,平坦且牢固。被粘接面有缺损或者突起的地方,会造成密封胶产生不均一的应力,从而阻碍施工、影响粘接,还会使密封胶固化后即使是很小的位移也会造成结构材料破损从而造成渗水,所以需要确认被粘接面是良好的。

3.3.2为了防止被粘接面吸附的油份、水分、锈、灰尘等物质导致粘接不良,对于混凝土和预制混凝土板基材,在完全干燥后,用钢丝刷或砂纸进行第一道清扫,清除脆弱部分;如灰尘很多,可用鼓风机进行吹扫,然后用毛刷进行第二道清扫,清除灰尘。

6 清扫施工面

3.3.3实际现场可能会出现胶缝被水泥浆料堵塞的现象,此时需要先对胶缝进行切割处理,然后鼓风机和毛刷进行清扫,清除灰尘。

7 切割清扫胶缝

 

3.4 填入衬垫材料(图8

3.4.1衬垫材料如泡沫棒要考虑接缝尺寸的偏差,且泡沫棒的宽度要比胶缝的宽度大20%30%

3.4.2要考虑密封胶填缝深度以及达到图纸指定尺寸后进行填装。接缝深度的确认必须用量尺

测量。确认之后,施工人员对衬垫材料进行填装。

3.4.3衬垫材料填装好后遇到降水、降雪的场合,要进行再次填装或进行充分干燥。

 

8 填入衬垫材料

 

3.5 安装排水管(图9

3.5.1由于接缝内部容易产生积水,从而造成内墙漏水,安装排水管则可避免上述问题的发生,并且即使密封胶发生断裂也可防止漏水的发生。

3.5.2最理想的状态是每3层设置一个排水管,或在维持此基准的基础上根据现场情况可探讨具体的施工个数及位置。

3.5.3安装衬垫材料。根据接缝尺寸选择合适衬垫材料,使其贴合内墙;泡沫棒高度控制在30~50cm,角度控制在20度以上以保证水可以自然流出。(图9-A

3.5.4清洁接缝,涂刷底涂,施胶,修整。(图9-B

3.5.5设置排水管。确认排水管可通水,直径要求在8mm以上;安装时保证排水管突出外墙在5mm以上;排水管的颜色的选择须慎重。(图9-C

3.5.6再次安装衬垫材料。衬垫材料和密封胶之间须留出一定距离以便积水能够自然流出。

3.5.7涂刷底涂,施胶,修整,后处理。(图9-D

 

9 排水管安装示意图

3.6粘贴美纹纸(图10

3.6.1美纹纸是在施工中为了防止周边污染和方便修饰中起到美观作用时所使用。

3.6.2在所选定的位置上涂刷底涂前进行粘贴。

3.6.3美纹纸的粘贴仅限于当天施工范围内的作业中使用,打完胶后立刻将其摘除。

 

10 粘贴美纹纸

3.7底涂处理

3.7.1建议使用本公司生产的装配式建筑专用密封胶配套专用底涂液。

3.7.2为了充分与各被粘接物体进行粘接,要充分理解施工横截面的图解后方可进行涂刷底涂;涂刷前将底涂液倒入小塑料杯中,用小毛刷蘸湿后,涂刷被粘表面,涂刷时应保持均匀。

3.7.3底涂涂刷好后,须涂层干燥后方可进行密封胶施工,且应在底涂涂刷后8小时内完成。施工完成后,如果有脏东西或灰尘被粘附时,要将异物除去后再次进行涂刷。如遇到密封胶施工顺延到第2天时,需要再次进行涂刷底涂的操作。

3.7.4一般条件下,底涂涂刷后的干燥时间在30分钟以内。

11 涂刷底涂

3.8 双组分—混胶(图12

3.8.1把定量包装好的固化剂、色料添加到主剂桶中。

3.8.2将主剂桶放置在专用的混胶机器上,扣上固定卡扣,安装好搅拌桨。

3.8.3旋动旋钮设置搅拌时间15min,启动电源开关,按设定的程序自动进行混胶;建议不要分多次搅拌,不要使用手动搅拌机,已防止气泡混入。

 

12 搅拌混胶

3.8.4混胶结束后,可通过蝴蝶试验来判断混胶是否均匀,如胶样无明显的异色条纹,可认为混胶均匀(图13)。

3.8.5取出搅拌桨时将附着在桨上的胶刮入桶内,取出主剂桶在地上垂直震击数次。

3.8.6已混好的胶应尽快使用,并且避免阳光照射。

3.8.7已混好后的胶须用专用的胶枪抽取并施胶。

                                13 蝴蝶试验示意图

 

 

3.9填充密封胶(图14

3.9.1密封胶的挤注动作应连续进行,使胶均匀地连续地以圆柱状从注胶枪嘴挤出,而枪嘴的直径应小于注胶接缝宽度,以便枪嘴能伸入其二分之一深度。枪嘴应均匀缓慢地移动,确保接口内充满密封胶,防止枪嘴移动过快而产生气泡或空穴。

3.9.2交叉的接缝以及边缘处,填充时要特别注意防止气泡产生。

 

14 填充密封胶

3.10修饰接缝(图15

打胶完成后,首先对着打胶的反方向用专用刮刀进行1次按压,之后反方向按压。

 

15修饰接缝

 

3.11后处理(图16

修饰完成后应立刻去除美纹纸。施工场所粘附的胶样要趁其在固化之前用溶剂进行去除,并对现场进行清扫。

 

16 后处理

 

4 施工注意事项

4.1 密封胶应在温度4℃~40℃,相对湿度40%80%的清洁环境下施工,下雨、下雪时不能施工。环境温度过低会降低密封胶的粘结性,因为密封胶的表面润湿性降低,并且在低温的基材上可能形成霜和冰,影响密封胶的粘结性。因此,密封胶的安全使用温度应大于5℃。高的环境温度对密封胶也有不良影响,在过高的环境温度且阳光直射的建筑物表面上,基材表面的实际温度可能比环境温度高很多。由于高温的影响,密封胶的抗下垂性会变差、固化时间会加快、使用时间和修整时间会缩短,同时容易产生气泡。相对湿度过低会使密封胶的固化速度变慢,过高的相对湿度可能会在基材表面上形成冷凝水膜,影响密封胶与基材的粘结性,也可能使密封胶形成气泡。

4.2 浅色或特殊颜色密封胶应避免与酸性或碱性物质接触(比如外墙清洗液等),否则可能导致密封胶表面发生变色。

4.3单组分密封胶可用手动或气动施胶枪直接从塑料筒或香肠型包装中挤出施工,或用单组分打胶机施工。

4.4施胶后48小时内密封胶未完全固化,密封接缝不允许有大的位移,否则会影响密封效果。

4.5对于多孔性基材无需使用清洗液清洗。对于无孔性基材的清洗液应使用粘结性试验报告中注明的溶剂,在未指明时可使用干净的异丙醇(IPA),甲乙酮(MEK)或二甲苯(XYLENE)等溶剂,其中后者毒性较大,以使用前两者更为合适。由于所用清洗液属于易燃易暴物品,并具有一定的毒性,所以使用它们的地方必须具有良好的通风条件,严禁烟火,并采取必要的安全防护措施。

4.6本公司生产的装配式建筑专用密封胶的配套底涂液的化学活性极强,遇水易湿气固化,开封后应尽快使用;底涂液属易燃易爆物品,并有一定毒性,使用者必须采取必要的防护措施,工作场所必须有良好的通风条件,严禁烟火。

5 关于粘结性、相容性的一些具体要求

5.1 粘结性试验:每次试验需要用到尺寸为150mm×75mm的被测试材料不少于3块。

5.2 相容性试验:所有装配设计中与密封胶接触的辅助材料,如泡沫棒等都需进行相容性试验,试验所用的每种材料长度不少于100mm

5.3 污染性试验:每次试验需要尺寸为250mm×250mm的被测试材料三块。

5.4 最好用特快专递(EMS)寄送样品,以防止样品丢失和及时进行试验,同时要注意包装良好以免样品破损。

5.5 通常的测试周期为35天。对于加急测试要求,本公司在收到齐全的材料后,将尽量争取提前,并传真初步检测结果,而正式的检测报告则在试验完成后尽快送达用户。

 

使用者注意:本文所刊载的数值均不属于规格值,恕不经预告更改。由于实际情况千差万别,我们不可能对所有情况一概了解,所以不能保证我们的产品在某些用法与用途上的正确性和适用性。用户在使用产品之前应详细了解产品,然后自行决定最佳的使用方法。